Wat is een rollenvormmachine?

rollenvormende machine(ook wel een rollenbuigmachine genoemd) is een apparaat dat meerdere sets roterende rollen (rollen) gebruikt om metalen platen of strips continu te buigen en te vormen.Het werkt volgens het principe dat een plat metaalmateriaal in een vormingseenheid wordt gevoerd die bestaat uit meerdere rollenDe rollen, in volgorde, oefenen geleidelijk druk uit op het materiaal, waardoor het plastische vervorming ondergaat volgens een vooraf ingestelde dwarsdoorsnede.Het gebruik van de voorziening van de voorziening van de voorziening van de voorziening, kanaalstaal, I-balken, deurframeprofielen, automobielonderdelen, enz.).

Rollenvormende machines worden gekenmerkt door een hoge efficiëntie, hoge precisie en lage kosten en worden veel gebruikt in industrieën zoals bouw, automobielindustrie, huishoudelijke apparaten,staalconstructiesDeze systemen kunnen worden onderverdeeld in handmatige, semi-automatische en volledig automatische modellen.Hun productielijnen omvatten doorgaans processen zoals ontwikkelen, gelijkstellen, vormen, snijden en materiaal verzamelen.

Eenrollenvormende machineis een stuk industriële apparatuur dat in de metaalbewerkende industrie wordt gebruikt om een lange strip plaat continu te buigen tot een gewenste profiel.Het is een zeer efficiënt koudvormend proces., wat betekent dat het metaal bij kamertemperatuur gevormd wordt.

Hoe het werkt:

Het basisprincipe van een rollenvormmachine is dat een platte strip van metaal door een reeks nauwkeurig ontworpen rollen wordt gevormd.Elk stel rollen (een "station" of "stand") buigt het metaal geleidelijk iets meer dan het vorigeDit geleidelijke, inkrementele buigproces vormt uiteindelijk de platte strip tot het uiteindelijke, complexe profiel.

Hier is een uiteenzetting van de typische stappen en componenten:

1. Materiaalbehandeling (invoer):

   • Decoiler/uncoiler:Houdt grote spoelen van plaat en lossen de strip continu in de machine.

   • Het niveau-/vervlakkingsmiddel:Verwijdert eventuele spoelen (de neiging van het metaal om zijn gewalste vorm te behouden) en zorgt ervoor dat de strip vlak is voordat deze wordt gevormd.

   • Voeder/invoergids:Leidt de gestreepte strip met een gecontroleerde snelheid en spanning naar het eerste vormstation.